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उत्पादों का विवरण

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एम जी ओ बोर्ड उत्पादन लाइन
Created with Pixso.

उच्च परिशुद्धता एम जी ओ बोर्ड उत्पादन लाइन स्वचालित मिश्रण टैंक आंदोलनकारी के साथ

उच्च परिशुद्धता एम जी ओ बोर्ड उत्पादन लाइन स्वचालित मिश्रण टैंक आंदोलनकारी के साथ

ब्रांड नाम: Lvjoe
मॉडल संख्या: LV-बी.एम.
एमओक्यू: 1
कीमत: US $40000-200000
आपूर्ति करने की क्षमता: प्रति वर्ष 10 लाइनें
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
हेबै प्रांत
प्रमाणन:
ISO CE
कच्चा माल:
MGO, MGCL, चूरा, फाइबर ग्लास, ग्रिडिंग क्लॉथ
उत्पादन क्षमता:
1200 पीसी/8 घंटे
एमजीओ बोर्ड का आकार:
1220* 2440* 3-18 मिमी
उत्पादन लाइन नियंत्रण:
पीएलसी नियंत्रण
पैकेजिंग विवरण:
पीई फिल्म पैकिंग
आपूर्ति की क्षमता:
प्रति वर्ष 10 लाइनें
प्रमुखता देना:

खनिज ऊन बोर्ड उत्पादन लाइन

,

दीवार पैनल उत्पादन लाइन

,

MgO board production process line

उत्पाद का वर्णन
उच्च परिशुद्धता एमजीओ बोर्ड उत्पादन लाइन स्वचालित मिक्सिंग टैंक विथ एजिटेटर
उत्पाद विनिर्देश
विशेषता मूल्य
कच्चा माल एमजीओ, एमजीसीएल, लकड़ी का बुरादा, फाइबर ग्लास, ग्रिडिंग क्लॉथ
उत्पादन क्षमता 1200 पीसी/8 घंटे
एमजीओ बोर्ड का आकार 1220*2440* 3-18mm
उत्पादन लाइन नियंत्रण पीएलसी नियंत्रण
उत्पाद अवलोकन

एमजीओ बोर्ड/पैनल के लिए स्वचालित अग्निरोधी हल्के वजन वाली दीवार पैनल उत्पादन लाइन

एमजीओ बोर्ड मशीन श्रम लागत बचाने के लिए एक स्वचालित टेम्पलेट डिवाइस को अपनाती है। इसमें एक स्वचालित कोटिंग रिलीज एजेंट सिस्टम है जो समान वितरण, न्यूनतम उपयोग और स्वच्छ संचालन सुनिश्चित करता है। उच्च-परिशुद्धता रोलर्स और फॉर्मिंग रोलर्स समान बोर्ड मोटाई और चिकनी सतहों की गारंटी देते हैं। स्वचालित कटिंग फिल्म सिस्टम फिक्स्ड-लेंथ कटिंग का उपयोग करता है जो टेम्पलेट क्षति को रोकता है।

मुख्य विशेषताएं
1. उत्पादन लाइन

एमजीओ बोर्ड बनाने की मशीन छत, दीवार स्कर्टिंग, आंतरिक सजावट और फर्नीचर लाइनिंग के लिए विभिन्न मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड बनाती है। यह प्लाईवुड, एमडीएफ और जिप्सम बोर्ड के लिए एक पर्यावरण के अनुकूल, लागत प्रभावी विकल्प के रूप में कार्य करता है।

2. कच्चे माल और लागत

कुचल फसल के भूसे या लकड़ी के बुरादे से अकार्बनिक रसायनों के साथ रोलर-एक्सट्रूज़न के माध्यम से बनता है। कच्चे माल व्यापक रूप से उपलब्ध हैं और आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं।

3. प्रौद्योगिकी के लाभ
  • उत्पादन के दौरान उच्च तापमान या दबाव की आवश्यकता नहीं है
  • सामान्य परिस्थितियों में रोलर-एक्सट्रूज़न के माध्यम से एक बार बनाना
  • उत्पादन के दौरान शून्य अपशिष्ट (पानी, सामग्री, या गैस)
  • उच्च तापमान सुखाने की आवश्यकता नहीं है - घर के अंदर स्वाभाविक रूप से हवा से सूख जाता है
4. उपकरण मॉडल और विनिर्देश

विभिन्न उत्पादन पैमानों के लिए छह मॉडल उपलब्ध हैं, सभी समान गुणवत्ता वाले बोर्ड बनाते हैं। 2-60 मिमी से मोटाई वाले बोर्ड बनाता है, अधिकतम चौड़ाई 1,300 मिमी, और असीमित लंबाई। मानक आकार: 1.22 मीटर × 2.44 मीटर।

5. बिक्री के बाद सेवा
  • उपकरण खरीद के साथ मुफ्त प्रौद्योगिकी प्रशिक्षण
  • साइट पर स्थापना और परीक्षण सहायता
  • 2-3 तकनीकी कर्मियों के लिए प्रशिक्षण
  • दीर्घकालिक तकनीकी परामर्श और अनुवर्ती सेवा
  • एक साल की उपकरण वारंटी
उत्पादन लाइन घटक
1. बैचिंग प्लेटफॉर्म
Batching platform for MGO board production line Close-up of batching platform components

मध्यम कार्बन स्टील प्लेट और भारी शुल्क वाले ट्यूब से निर्मित। विभिन्न बोर्ड विनिर्देशों के लिए कई फीड ओपनिंग, पूरी सामग्री मिश्रण के लिए तीन ब्लेंडर, और समान मोल्डबोर्ड कोटिंग के लिए एक स्वचालित रिलीज एजेंट डिवाइस हैं। निरंतर उत्पादन के लिए दोहरे सकर और मोल्डबोर्ड एलिवेटर शामिल हैं।

2. फॉर्मिंग लाइन
Forming line section of MGO board production

कनवेयर बेल्ट डिजाइन के साथ स्टेनलेस स्टील ट्यूब को जोड़ती है। सटीक पॉलिश ट्यूब न्यूनतम अपशिष्ट और सुसंगत बोर्ड गुणवत्ता के लिए एकदम सही लेवलिंग बनाए रखते हैं। मोल्डबोर्ड क्षति के बिना सटीक लंबाई के लिए माइक्रोप्रोसेसर नियंत्रण के साथ स्वचालित गीला बोर्ड कटिंग की सुविधा है।

3. स्वचालित बोर्ड प्राप्त करने की प्रणाली
Automatic board receiving system

दोहरे एलिवेटर के साथ माइक्रो कंप्यूटर-नियंत्रित प्रणाली निरंतर उत्पादन के लिए सटीक परतों (प्रति ट्रांसपोर्टर 20 बोर्ड) में क्योरिंग ट्रांसपोर्टरों पर मोल्डबोर्ड के साथ गीले बोर्डों का आयोजन करती है।

4. ट्रैकवे सिस्टम के साथ सॉलिडिफाइंग रूम
Trackway style solidifying room

चार-ट्रैक सिस्टम एक साथ कई क्योरिंग ट्रांसपोर्टरों को समायोजित करता है, जिससे उच्च-मात्रा में उत्पादन क्षमता मिलती है।

5. स्वचालित मोल्ड मूवमेंट सिस्टम

दोहरे कपुला और लिफ्टर मोल्ड और बोर्ड को बारी-बारी से स्टैक करते हैं। कन्वेयर ट्रैक निरंतर संचालन के लिए मोल्ड स्टैकर और फॉर्मिंग लाइन के बीच तेजी से स्थानांतरण को सक्षम करता है। बोर्ड फिर एज कटिंग के लिए आगे बढ़ते हैं।

6. स्वचालित एज कटिंग और स्टैकिंग

डस्ट कलेक्शन सिस्टम के साथ माइक्रो कंप्यूटर-नियंत्रित एज कटिंग आरी स्वच्छ कार्यशाला वातावरण बनाए रखती है। पहला स्टैकर सटीक बोर्ड पैकेजिंग के लिए स्वचालित संरेखण शामिल करता है।

7. बोर्ड सैंडिंग और डस्ट कलेक्शन

एकीकृत डस्ट कलेक्टर के साथ वैकल्पिक सैंडिंग मशीन ग्राहक विनिर्देशों के लिए बोर्ड सतहों को पॉलिश करती है, जबकि पर्यावरणीय मानकों को पूरा करती है।