एमजीओ बोर्ड कैसे बनाया जाता है?

एमजीओ बोर्ड (मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड), जिसे मैग्नीशियम सीमेंट बोर्ड के रूप में भी जाना जाता है, की उत्पादन प्रक्रियाएक बहु-चरण प्रक्रिया है जिसमें मैग्नीशियम ऑक्साइड आधारित सीमेंट सामग्री को प्रबलित फाइबर और भराव के साथ मिलाया जाता हैनीचे विस्तृत औद्योगिक उत्पादन प्रक्रिया दी गई हैः
1कच्चे माल की तैयारी
कोर कच्चे माल MgO बोर्ड के प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं और बाद में विरूपण या दरार से बचने के लिए अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिएः
मुख्य सीमेंट सामग्रीः हल्का जलाया मैग्नीशियम ऑक्साइड (MgO, सामग्री ≥85%),मैग्नीशियम क्लोराइड (MgCl2) या मैग्नीशियम सल्फेट (MgSO4) समाधान (सीमेंट प्रणाली के सेट समय और ताकत को समायोजित करता है).
सुदृढीकरण सामग्रीः क्षार प्रतिरोधी ग्लास फाइबर जाल, वनस्पति फाइबर (लकड़ी फाइबर, पुआल फाइबर) या पॉलिमर फाइबर (पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर)
भरने वाले पदार्थ: पर्लाइट, फ्लाई एश, टैल्कम पाउडर आदि घनत्व कम करने, लागत कम करने और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए।
Additives: जल प्रतिधारण एजेंट, जलरोधक एजेंट, एंटी क्रैकिंग एजेंट, आदि।
2बैचिंग और मिक्सिंग
सबसे पहले, मैग्नीशियम क्लोराइड/सल्फेट समाधान को एक विशिष्ट एकाग्रता के साथ तैयार करें (आमतौर पर परिवेश के तापमान और आर्द्रता के अनुसार समायोजित किया जाता है, जिसमें बाउम की डिग्री 22°28 होती है) ।
हलके से जलाए गए मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर, भरने वाले पदार्थ और योजक अनुपात में मिलाएं, और एक समान मैग्नीशियम सीमेंट स्लरी बनाने के लिए उच्च गति से हलचल करें।
स्लरी में प्रबलित करने वाले फाइबर डालें और यह सुनिश्चित करने के लिए हलचल जारी रखें कि फाइबर समान रूप से फैला हुआ हो।फाइबर के टूटने और असमान स्लरी मिश्रण से बचने के लिए हलचल की गति और समय महत्वपूर्ण है.
3मोल्डिंग और मोल्डिंग
औद्योगिक उत्पादन के लिए दो मुख्यधारा की मोल्डिंग प्रक्रियाएं हैं, जो विभिन्न उत्पादन पैमाने के अनुकूल हैंः
(1) फ्लो-ऑन मोल्डिंग (निरंतर उत्पादन, बड़े पैमाने पर)
मिश्रित स्लरी को एक वितरक के माध्यम से चलती स्टेनलेस स्टील बेल्ट या पीवीसी बेल्ट पर समान रूप से फैलाया जाता है।
बोर्ड की समग्र ताकत बढ़ाने के लिए स्लरी की सतह पर क्षार प्रतिरोधी ग्लास फाइबर जाल की 1 ′′ 2 परतें (या स्लरी के अंदर जाल को सैंडविच) रखें।
बोर्ड की मोटाई (सामान्य मोटाईः 3 ¢ 25 मिमी) को नियंत्रित करने के लिए एक लेवलिंग रोलर का उपयोग करें, और इसे सपाट बनाने के लिए सतह को खरोंचें।
(2) मोल्ड कास्टिंग (बैच उत्पादन, छोटे पैमाने पर)
मिश्रित स्लरी को एक निश्चित आकार के मोल्ड में डालें (जिसमें चिपकने से रोकने के लिए रिलीज़ एजेंट से लेपित हो) ।
मोल्ड में प्रबलित फाइबर जाली डालें, और स्लरी में हवा के बुलबुले को खत्म करने और कॉम्पैक्टनेस में सुधार करने के लिए मध्यम रूप से कंपन करें।
बोर्ड की मोटाई और समतलता समान होने के लिए मोल्ड की सतह को खरोंच लें।
4. कठोर करना (विकृति को रोकने के लिए महत्वपूर्ण कदम)
एमजीओ बोर्ड को उच्च तापमान पर कठोर नहीं किया जा सकता है; इसके लिए मैग्नीशियम सीमेंट की हाइड्रेशन प्रतिक्रिया को पूरा करने के लिए ग्रेडिएंट कठोर करने की आवश्यकता होती है:
आरंभिक सख्त करनाः तैयार बोर्ड (या बोर्ड के साथ बेल्ट) को स्थिर तापमान और आर्द्रता वाले सख्त करने वाले कमरे में स्थानांतरित करें (तापमान 20°25°C, सापेक्ष आर्द्रता 50°60%), और 24°48 घंटे तक सख्त करें।इस अवस्था में, स्लरी धीरे-धीरे सेट और एक अर्ध-तैयार बोर्ड में कठोर हो जाता है।
द्वितीयक सख्तः अर्ध-तैयार बोर्ड को ढीला करें और इसे 7-14 दिनों के लिए प्राकृतिक सख्त के लिए अच्छी तरह से हवादार क्षेत्र में ढेर करें।कुछ निर्माता कम तापमान (≤60°C) पर स्टीम से सख्त करने का उपयोग सख्त चक्र को छोटा करने के लिए करेंगे, लेकिन उच्च तापमान से बचना चाहिए ताकि बोर्ड के फटने या विकृत होने से रोका जा सके।
जलरोधक उपचारः कठोर करने के बाद, कुछ उच्च अंत एमजीओ बोर्डों को जलरोधक एजेंट में भिगो दिया जाएगा या सतह पर एक जलरोधक परत के साथ लेपित किया जाएगा ताकि नमी प्रतिरोध में सुधार हो सके।
5काटने और परिष्करण
काटनेः ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मानक आकारों में (सामान्य विनिर्देशोंः 1220×2440 मिमी, 1200×2400 मिमी) को काटने के लिए एक सीएनसी काटने की मशीन या हीरा देखा ब्लेड का उपयोग करें।काटने की प्रक्रिया मैग्नीशियम सीमेंट धूल इकट्ठा करने के लिए एक धूल संग्रह उपकरण से लैस किया जाना चाहिए.
पन्नी की सतह और किनारों को पन्नी करके उसे सपाट और चिकना बनाएं और बर्स और असमान भागों को हटा दें।
सतह परिवर्तन (वैकल्पिक): सजावटी MgO बोर्डों के लिए, पीवीसी फिल्म लेमिनेशन, पेंट कोटिंग,या आंतरिक और बाहरी दीवार सजावट की जरूरतों को पूरा करने के लिए फनीर पेस्टिंग जोड़ा जा सकता है.
6गुणवत्ता निरीक्षण और पैकेजिंग
तैयार बोर्ड पर घनत्व, झुकने की ताकत, जल अवशोषण दर, अग्नि प्रतिरोध आदि सहित प्रदर्शन परीक्षण करें, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह राष्ट्रीय या उद्योग मानकों को पूरा करता है।
पात्र बोर्डों को प्लास्टिक की फिल्मों या कार्टनों से पैक करें और भंडारण और परिवहन के लिए विनिर्देशों, उत्पादन तिथियों आदि को चिह्नित करें।